启发绿色发展新引擎

利用熟料烧成系统的窑头、窑尾废气进行发电
，年发电量约5300万千瓦时；利用厂区厂房屋顶和原资料堆棚顶部资源进行光伏板安插
，建成一期2.03MW容量的散布式光伏发电项目
，二期1.74MW容量的散布式光伏发电项目在建设中
，在大幅降低电网购电使用成本的同时
，丰硕了企业用能结构
，推进了清洁、低碳出产。

打好蓝天保卫战

为了削减传染物排放
，蚌埠中联对峙走科学、绿色发展的新型工业化路路
，建设了窑头、窑尾袋收尘超低排放刷新项目、预热器烟气精准SNCR脱硝刷新项目、复合脱硫技术刷新项目等技术刷新工程项目
，颗粒物排放浓度＜5mg/m?
，氮氧化物排放浓度＜50mg/m?
，二氧化硫排放浓度＜35mg/m?
，达到了超低排放刷新要求。现场环保设施均选取高效布袋除尘器
，除尘效能达到99.9%。物料存储和输送方面
，选取密关设备和密关式的储库、降低物料转运的落差
，有效削减了无组织排放。

在原料无害化方面
，积极使用石英尾泥渣、铁尾泥渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业固废
，实现原料无害化处置；在质量节造方面
，建设有石灰石和生料在线中子分析仪、窑尾烟室高和善预热器烟囱在线气体分析仪等先进在线设备
，实现各工序质量实时监控
，保险产品质量优质不变；积极发展低碳产品认证工作
，P·O42.5水泥获得低碳产品认证
，并宽泛利用沉点项目。

擦亮绿色工厂底色

蚌埠中联对峙以习近生平态文化思想为领导
，牢固设置与践杏装绿水青山就是金山银山”的理想。在矿山治理上本着边开采边治理的准则
，逐步形成自上而下台阶式良性露天开采
，积极推动绿创工作
，是蚌埠市唯逐一家国度级绿色矿山。

为铺好绿色发展底色
，自动挖掘绿色发展资源
，积极索求绿色发展新蹊径
，公司成立节能工作辅导幼组。通过对空压机、磁悬浮鼓风机升级、水泥立磨节能刷新等项主张执行
，能耗逐年降低
，达到二级能耗限额尺度
，在向一级能耗限额尺度致力。

为加大创新创收效益
，积极使用脱硫石膏、构筑垃圾等工业固废
，降低原资料成本
，做到资源综合利用
，实现无害化处置。通过伽马射线仪等最原始的检测步骤对各工序质量执行随时监控
，保障出厂产品的质量
，也为节能降耗提供了数据支持。

明确绿色工厂建设主题指标
，合理布局厂区绿化建设
，在分公司拆除后的闲置地皮上种植果树、启发菜园
，通过沿路铺绿、沿墙补绿、空间增绿、见缝插绿等方式
，挖掘绿化空间
，新增绿化面积11.5万平方
，绿化率占总面积的35%
，打造了设备在花圃钟注路在林钟注人在景致中的美好画卷。

2020年以来
，公司先后参加造订、订正多项国度、行业、集体尺度
，引领行业绿色健全发展。同时
，先后与山东大学、山东省智能机械人利用技术钻研院等高校、科研院所发展了绿色创新研发合作
，进一步将绿色节能与科技创新相结合
，攻克了30多项绿色造作共性和关键技术
，综合技术达到行业当先水平。

节能降碳
，设备升级

为积极响应《中国造作2025》和双碳战术
，践行绿色低碳可持续发展理想
，公司积极发展老旧出产线刷新及高耗能设备的裁减升级
，选取纯氧点火技术、空调工艺风精准节造、磁悬浮风机、空气悬浮风机、余热回收利用等先进技术和设备
，在提高能源利用率、降低能耗的同时
，显著削减二氧化碳排放。

玻璃纤维出产中有10%—15%的废丝
，由于该废丝拥有不成降解性
，其传统处置方式在肯定水平上对环境存在传染隐患。公司积极建设年产13万吨废丝粉磨综合利用项目
，在不变产品质量的同时
，实现废丝的粉磨回收再利用
，既彻底解决了玻璃纤维废丝的环保问题
，又实现了资源循环利用
，经济和社会效益显著。

提高用水效能

为削减废水排放
，推动节约型企业建设
，公司在节水和用水两个方向共同发力：一方面积极推动针对蒸汽冷凝水、空调冷凝水、排线箱光滑水、部门反渗入浓水、地下室污水的回收
，实现废水、污水资源化的再利用；另一方面梳理用水等级
，保障产品质量的同时
，科学持续推动中水的回用代替
，提高水资源利用率。通过以上措施
，实现节约用水≥60万m?/年。