在国度提倡“以信息化带头工业化”的大布景下
，我国水泥行业的信息化水平在稳步提高。据介绍
，针对我国现有水泥回转窑出产过程中原煤亏损过高、而熟料产能较低的问题
，冀东发展集团通过选取水泥烧成智能优化系统
，从底子上实现水泥出产的降耗和减排
，使水泥产量和质量得到稳步提高
，信息技术为企业带来了直接的经济和社会效益。

　　日前
，工业和信息化部颁布的《关于水泥工业节能减排的领导定见》中明确提出
，水泥行业要加快推动信息化、智能化建设
，提高水泥出产的信息化水平
，以提高能源资源利用效能、降低传染物排放
，实现水泥行业可持续发展。

　　我国水泥工业正处在产业结构调整时期
，加快水泥行业信息化建设显得尤为沉要。据专家介绍
，国内水泥行业的信息化建设从上世纪80年代就已经起头
，随着信息技术的不休进取
，经历了从单机治理、单元操作、治理信息系统(MIS)到企业资源治理系统(ERP)
，国内水泥企业信息化利用日渐遍及
，根基上大中型水泥企业都在利用信息系统。如广州越秀水泥集团有限公司执行了Oracle ERP系统
，江西亚东水泥有限公司、湖北华新水泥(35.48,1.00,2.90%)集团执行了SAP系统
，甘肃祁连山(17.41,0.17,0.99%)水泥集团执行了基于微软Dynamics AX系统平台的水泥行业解决规划等。信息化在水泥行业的日益遍及
，加快了企业结构调整的措施
，助力企业转型升级。

　　据中国散装水泥推广协会提供的资料显示
，目前我国新型干法水泥的比沉已达到70%
，就是说
，老式立窑企业已逐步被裁减。选取新型干法出产线的水泥企业大多是新建或由老水泥企业刷新实现的
，若何利用信息技术
，提升水泥企业经营治理水平
，降低出产和散装水泥流通成本
，提高企衣符润率
，成为业界关注的焦点。

　　中国散装水泥推广协会副秘书长武美燕介绍说
，固然水泥行业的信息化利用不休扩大
，一些大企业水泥出产的自动化水平也很高
，但从行业整体而言
，其信息化还处于起步阶段
，出格是占有肯定比例的幼水泥企业的信息化器沉水平还不高
，信息要求火急性不够。大无数水泥企业对出产过程的节造比力器沉
，而对治理出格是物流环节的信息化器沉不及
，根基上仅停顿在单一系统、单一部门的层面上。信息不能集成和共享
，未成立起出产、销售、库存、采购、质量等一体化的综合治理系统
，在肯定水平上造约了水泥工业的发展。

　　“以信息化带头工业化”的推动取调在加快。工信部关于水泥工业节能减排的领导定见中已经明确
，水泥行业信息化发展沉点是支持产学研结合开发出产信息化、智能化治理技术
，开发能源、资源亏损信息化治理和分析系统。钻延注推广和利用矿山开采信息治理和优化开采规划
，致力实现矿山开采的零排放。钻延注推广和利用出产过程集散节造系统、水泥生料在线自动监测系统、熟料出产线专家系统等信息化技术
，实现出产技术水平的大幅度提升。沉点推广企业能源治理中心建设
，用3到5年功夫
，加快推动大中型企业能源治理中心建设。

　　加快水泥行业信息化建设的战鼓已经敲响
，信息化将支持起水泥产业结构升级的沉任。以近年来急剧发展的新型干法水泥出产技术为例
，其水泥出产全数选取推算机节造
，水泥窑的单元容积较湿法水泥产量大、传热迅快、热效能高、能耗低。在日本、德国等蓬勃国度
，以悬浮预热和预分化为主题的新型干法水泥熟料出产设备占到了95%。我国新型干法水泥比沉逐年上升
，2003年新型干法水泥所占比沉为21.9%
，2005年为45.1%
，2007年为53%
，到2010年
，新型干法水泥比沉已经达到70%以上。截止到2009年底
，全国已有1113条新型干法水泥出产线投入运行。

　　在水泥流通环节
，现代物流配送也必要信息化来保障。我国是水泥出产大国
，据水泥协会统计
，2010年我国水泥产量总计18.68亿吨
，增快15.53%
，并陆续20多年维持世界产量第一。2010年
，全国散装水泥供给量达到8.98亿吨
，水泥散装率达48.10%。现代信息科技和物流技术的发展
，为散装水泥流通方式的刷新提供了前提。通过成立散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆等现代物流配送系统
，使用现代信息科技伎俩
，提高散装水泥出产、运输、贮存、使用等多个环节的物流现代化水平
，通过物流的社会化、专业化、现代化来提升水泥散装化水平。

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